សូមស្វាគមន៍មកកាន់គេហទំព័ររបស់យើង!

អ្វីដែលត្រូវអានសម្រាប់ការជួសជុលកប៉ាល់៖ ស្ពាន់ស្ពាន់ទល់នឹងខ្សាច់ Garnet - របៀបជ្រើសរើសសារធាតុសំណឹកបាញ់ដែលត្រឹមត្រូវ

ក្នុងការដកយកច្រែះកប៉ាល់ និងការព្យាបាលថ្នាំកូតជាមុន ស្ពាន់ និង ហ្គាណេត គឺជាសារធាតុសំណឹកបាញ់ពីរប្រភេទដែលប្រើជាទូទៅ។ សារធាតុនីមួយៗមានលក្ខណៈផ្ទាល់ខ្លួន ជាមួយនឹងភាពខុសគ្នាសំខាន់ៗដូចខាងក្រោម៖

១. ប្រភព និងសមាសភាព

ស្ពាន់​ជា​ផលិតផល​រង​មួយ​ក្នុង​ដំណើរការ​រលាយ​ស្ពាន់ ហើយ​ជា​របស់​សារធាតុ​សំណឹក​សិប្បនិម្មិត។ ហ្គាណែត​ជា​សារធាតុ​រ៉ែ​មិនមែន​លោហធាតុ​ដែល​ជីក​យក​ដោយ​ធម្មជាតិ ដែល​មាន​សមាសធាតុ​ស្ថិរភាព។

២. ភាពរឹង និងរូបរាង

ត្បូង​ហ្គាណែត​មាន​ភាពរឹង​របស់​ម៉ូស​ប្រហែល 7.5–8.0 ជាមួយ​នឹង​ភាគល្អិត​មុត​ស្រួច​និង​មុំ។ ស្ពាន់​មាន​ភាពរឹង​ទាប​ជាង​បន្តិច ហើយ​ភាគល្អិត​របស់​វា​ភាគច្រើន​មាន​រចនាសម្ព័ន្ធ​ជា​ប្លុក ឬ​ផុយ។

២

៣. គំរូប្រើប្រាស់

ត្បូង​ហ្គាណែត​អាច​កែច្នៃ​ឡើងវិញ​បាន 3-5 ដង ដែល​ធ្វើ​ឱ្យ​វា​ស័ក្តិសម​សម្រាប់​ការ​ប្រើប្រាស់​ឡើងវិញ​ច្រើន​ដង។ ថ្ម​ទង់ដែង​ជាធម្មតា​ត្រូវ​បាន​ប្រើ​ 1-2 ដង ឬ​ជា​សារធាតុ​សំណឹក​ប្រើ​បាន​តែ​ម្តង​ដោយ​មិន​ចាំបាច់​យក​មក​ប្រើ​ឡើង​វិញ។

៤. បែបផែនផ្ទុះ

អនាម័យផ្ទៃនៃ garnet បន្ទាប់ពីការបាញ់ខ្សាច់អាចឈានដល់កម្រិត Sa3 ដោយមានភាពរដុបស្មើគ្នា និងខ្សាច់ដែលជ្រាបចូលតិចជាង។ ការបាញ់ខ្សាច់ដោយ slag ទង់ដែងក៏អាចសម្រេចបាននូវកម្រិតស្អាតល្អផងដែរ ប៉ុន្តែលក្ខណៈនៃសំណល់ផ្ទៃគឺខុសគ្នា។

១

៥. រចនាសម្ព័ន្ធថ្លៃដើម

ស្ពាន់មានតម្លៃឯកតាទាបជាង ប៉ុន្តែដោយសារតែវាត្រូវបានគេប្រើម្តងម្កាល និងមានបរិមាណប្រើប្រាស់ខ្ពស់ ថ្លៃដើមសរុបគួរតែត្រូវបានគណនាដោយផ្អែកលើលក្ខខណ្ឌការងារជាក់ស្តែង។ ត្បូងហ្គាណែតមានតម្លៃឯកតាខ្ពស់ជាងបន្តិច ប៉ុន្តែវាអាចត្រូវបានកែច្នៃឡើងវិញ ដែលបណ្តាលឱ្យការប្រើប្រាស់ក្នុងមួយឯកតាផ្ទៃទាបជាង។

៦. បរិយាកាសការងារ

ដំណើរការបាញ់ខ្សាច់ទាំងពីរនឹងបង្កើតធូលីក្នុងបរិមាណជាក់លាក់មួយ។ បរិមាណធូលី garnet មានបរិមាណតិចតួច ខណៈពេលដែលបរិមាណធូលី slag ទង់ដែងមានកម្រិតខ្ពស់ជាងបន្តិច។ ទាំងពីរតម្រូវឱ្យមានវិធានការការពារធូលីដែលត្រូវគ្នា។

៣

ជម្រើសនៃសារធាតុសំណឹកអាស្រ័យលើតម្រូវការដំណើរការជាក់លាក់ ថវិកា និងលក្ខខណ្ឌការងាររបស់គម្រោងថែទាំកប៉ាល់។ សម្រាប់ការថែទាំកប៉ាល់ ការប្រឆាំងនឹងការច្រេះយូរអង្វែងគឺជាគន្លឹះ។ ការជ្រើសរើសសារធាតុសំណឹកត្រឹមត្រូវអាចធ្វើឱ្យកិច្ចខិតខំប្រឹងប្រែងរបស់អ្នកមានប្រសិទ្ធភាពទ្វេដងជាមួយនឹងការខិតខំប្រឹងប្រែងពាក់កណ្តាល!


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២២ ខែឧសភា ឆ្នាំ ២០២៦
បដាទំព័រ