សូមស្វាគមន៍មកកាន់គេហទំព័ររបស់យើង!

រូបភាពដែលមានលក្ខណៈពិសេស 10MM ដល់ 130MM Casting Grinding Media Steel Ball for Ball Mill Metal Mines and Cement Plants

10MM ដល់ 130MM Casting Grinding Media Balls for Ball Mill Metal Mines and Cement Plants

ការពិពណ៌នាសង្ខេប៖

គ្រាប់ដែក Junda Casting អាចត្រូវបានបែងចែកជាប្រភេទផ្សេងៗគ្នាចាប់ពី 10mm ដល់ 130mm។ទំហំនៃការចាក់អាចស្ថិតនៅក្នុងជួរនៃគ្រាប់បាល់ដែកទាប ខ្ពស់ និងមធ្យម។ផ្នែកគ្រាប់បាល់ដែករួមមានការរចនាដែលអាចបត់បែនបាន ហើយអ្នកអាចទទួលបានបាល់ដែកតាមទំហំដែលអ្នកចង់បាន។គុណសម្បត្តិចម្បងនៃការប្រើប្រាស់គ្រាប់ដែកវណ្ណះគឺតម្លៃទាប ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងជួរកម្មវិធីធំទូលាយ ជាពិសេសនៅក្នុងផ្នែកកិនស្ងួតនៃឧស្សាហកម្មស៊ីម៉ងត៍។

ផ្ញើអ៊ីមែលមកយើង

ព័ត៌មានលម្អិតអំពីផលិតផល

ស្លាកផលិតផល

ការពិពណ៌នាពីផលិតផល

ដំណើរការផលិត

បាល់បោះ ដែលគេហៅផងដែរថា បាល់កិន ត្រូវបានផលិតពីដែកសំណល់អេតចាយ ដែកសំណល់អេតចាយ និងសម្ភារៈសំរាមផ្សេងទៀត។សមា្ភារៈដែលបានរៀបរាប់ខាងលើត្រូវបានរលាយយ៉ាងខ្លាំងហើយធ្វើចរន្តបន្តបន្ទាប់ពីត្រូវបានកំដៅ។ក្នុងអំឡុងពេលនៃការរលាយ បរិមាណដ៏ច្រើននៃធាតុលោហធាតុដូចជា វ៉ាណាដ្យូម ជាតិដែក និងម៉ង់ហ្គាណែសត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងឧស្ម័នហ្វ្លុយអូរី ដើម្បីសម្រេចបាននូវទិន្នផលដែលចង់បាន និងកំណត់ទុកជាមុន។បន្ទាប់មកធាតុទាំងនេះអាចចាក់ដែកដែលរលាយខ្លាំងទៅក្នុងគំរូផលិតកម្មនៃរោងចក្រផលិតដែក។

ការដាក់ពាក្យ

Casting Steel Ball អាចត្រូវបានប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងកម្មវិធីផ្សេងៗ រួមទាំង

រោងចក្រខ្សាច់ស៊ីលីកា / រោងចក្រស៊ីម៉ងត៍ / រោងចក្រគីមី / រោងចក្រថាមពល / រ៉ែ / ស្ថានីយ៍ថាមពល

/ ឧស្សាហកម្មគីមី / ម៉ាស៊ីនកិន / ម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់ / រោងម៉ាស៊ីនកិនធ្យូងថ្ម

សេចក្តីណែនាំអំពីផលិតផលគ្រាប់ដែក

គ្រាប់បាល់ដែកវណ្ណះរបស់ Chrome គឺជាបាល់មេឌៀកិនដែលផ្ទុកនូវភាគរយជាក់លាក់នៃក្រូមីញ៉ូម ហើយវាត្រូវបានបែងចែកទៅជាបាល់ដែកដែលមានជាតិក្រូមីញ៉ូមខ្ពស់ បាល់ដែកតួក្រូមីញ៉ូមមធ្យម និងគ្រាប់បាល់ដែកក្រូមីញ៉ូមទាប។គ្រាប់បាល់ដែកដែលធ្វើពីក្រូមីញ៉ូមត្រូវបានបែងចែកទៅជាគ្រាប់បាល់ដែកខាសក្រូមីញ៉ូមខ្ពស់ គ្រាប់បាល់ដែកខាសក្រូមីញ៉ូមមធ្យម និងបាល់ដែកថែបក្រូមីញ៉ូមទាប។ជាមួយនឹងលក្ខណៈពិសេសនៃភាពរឹងខ្ពស់ ការពាក់ទាប និងការបែកបាក់ទាប គ្រាប់កិនដែកត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាចម្បងនៅក្នុងឧស្សាហកម្មស៊ីម៉ងត៍ ឧស្សាហកម្មរ៉ែ ឧស្សាហកម្មលោហធាតុ ឧស្សាហកម្មផលិតថាមពល និងឧស្សាហកម្មសំណង់។

លក្ខណៈពិសេសនៃការកិនគ្រាប់ដែក

1. វត្ថុធាតុដើមគឺសុទ្ធតែជាសំណល់ដែកដែលផ្ទុកនូវទង់ដែង ម៉ូលីបដិន នីកែល និងធាតុលោហៈដ៏មានតម្លៃផ្សេងទៀត ដែលអាចធ្វើអោយរចនាសម្ព័ន្ធម៉ាទ្រីសរបស់គ្រាប់ដែកមានភាពប្រសើរឡើង។

2, ផលិតផលរបស់យើងត្រូវបានផលិតដោយចង្រ្កានអគ្គីសនីប្រេកង់មធ្យមដែលអាចធានាបាននូវស្ថេរភាពនៃសម្ភារៈប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។បាល់មិនងាយរបូតចេញ និងខូចទ្រង់ទ្រាយអំឡុងពេលប្រើប្រាស់។សូម្បីតែវាអាចរក្សាពន្លឺ និងជុំបន្ទាប់ពីដំណើរការរយៈពេលយូរ។

3, ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មប្រេងដោយស្វ័យប្រវត្តិខ្នាតធំទំនើបបំផុតត្រូវបានអនុម័តសម្រាប់ការព្យាបាលកំដៅដែលធានាបាននូវភាពរឹងល្អនិងឯកសណ្ឋាននៃផលិតផល។

វិធីសាស្រ្តបីក្នុងការផលិតបាល់ដែក

1. វិធីសាស្រ្តបីនៃការផលិតគ្រាប់បាល់ដែក

ដំណើរការផលិតគ្រាប់ដែកមានបីប្រភេទ៖ បោះ ក្លែង និងរំកិល។

(1) ការបោះចោល៖ គុណភាពនៃគ្រាប់បាល់ដែកវណ្ណះគឺពឹងផ្អែកជាចម្បងទៅលើមាតិកាក្រូមីញ៉ូម។ក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះ ការកើនឡើងតម្លៃនៃសារធាតុក្រូមីញ៉ូម ការការពារបរិស្ថាន និងកត្តាផ្សេងៗទៀតបាននាំឱ្យមានការកើនឡើងនូវតម្លៃនៃគ្រាប់ដែកវណ្ណះ។

(2) ការក្លែងបន្លំ៖ ការប្រើដែកម៉ង់ហ្គាណែសខ្ពស់ជាវត្ថុធាតុដើម ញញួរ forging ខ្យល់ និងផ្សិតបាល់ត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតបាល់ដែក។គ្រាប់បាល់ដែកក្លែងក្លាយមានការរួមបញ្ចូលគ្នាដ៏សមហេតុផលនៃកាបូនខ្ពស់ ម៉ង់ហ្គាណែស ក្រូមីញ៉ូម និងធាតុយ៉ាន់ស្ព័រផ្សេងទៀត ហើយមានភាពរឹងខ្លាំងក្នុងការព្យាបាលកំដៅផលិតកម្ម ភាពខុសគ្នាតិចតួចនៃភាពរឹងរវាងខាងក្នុង និងខាងក្រៅ និងភាពខុសគ្នានៃតម្លៃផលប៉ះពាល់ដែលធ្វើឱ្យ បាល់ក្លែងក្លាយខ្លាំងជាងបាល់បោះ។

(3) ការរំកិល៖ ដោយប្រើរបារដែកម៉ង់ហ្គាណែសខ្ពស់ជាវត្ថុធាតុដើម គ្រាប់ដែកត្រូវបានផលិតដោយម៉ាស៊ីនរំកិល skew ជាមួយ rollers តំរៀបស្លឹក។

ធាតុ		សមាសធាតុគីមី(%)
ធាតុ		C	Si	Mn	Cr	P	S	Mo	Cu	Ni
Chrome ខ្ពស់។ បោះបាល់ Grinding	ZQCr12	2.0-3.0	0.3-1.2	0.2-1.0	១១-១៣	≤0.10	≤0.10	0-1.0	0-1.0	0-1.5
	ZQCr15	2.0-3.0	0.3-1.2	0.2-1.0	១៤-១៧	≤0.10	≤0.10	0-1.0	0-1.0	0-1.5
	ZQCr20	2.0-2.8	0.3-1.0	0.2-1.0	១៨-២២	≤0.10	≤0.08	0-2.0	0-1.0	0-1.5
	ZQCr26	2.0-2.8	0.3-1.0	0.2-1.0	២២-២៨	≤0.10	≤0.08	0-2.5	0-2.0	0-1.5
បាល់កិនដែកកណ្តាល chrome cast	ZQCr7	2.0-3.2	0.3-1.5	0.2-1.0	6.0-10	≤0.10	≤0.08	0-1.0	0-0.8	0-1.5
បាល់កិន chrome ទាប	ZQCr2	2.0-3.6	0.3-1.5	0.2-1.0	1.0-3.0	≤0.10	≤0.08	0-1.0	0-0.8

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រខាសក្រូមីញ៉ូមខ្ពស់ (ប៉ារ៉ាម៉ែត្របាល់ Chrome ខ្ពស់)

អង្កត់ផ្ចិតបន្ទាប់បន្សំ	ទំងន់នៃបាល់តែមួយជាមធ្យម (g)	បរិមាណ / MT	ភាពរឹងលើផ្ទៃ (HRC)	ការធ្វើតេស្តផលប៉ះពាល់ (ពេលវេលា)
φ15	១៣.៨	៧២៥៤៩	> 60	> 10000
φ17	២០.១	៤៩៨៣៨		> 10000
φ20	៣២.៧	៣០៦០៧		> 10000
φ25	64	១៥៦៧១		> 10000
φ30	១១០	៩០៦៩		> 10000
φ40	២៦១	៣៨២៦		> 10000
φ 50	៥១០	១៩៥៩		> 10000
φ60	៨៨២	១១៣៤		> 10000
φ70	១៤០១	៧១៤		> 10000
φ80	២០៩១	៤៧៨	> ៥៨	> 10000
φ90	២៩៧៧	៣៣៦		> 10000
φ100	៤០៨៤	២៤៥		> 8000
φ120	៧០៥៧	១៤២		> 8000
φ130	៨៧៤០	១១៥		> 8000